SMT（表面贴片技术）贴片加工是现代电子制造业中重要的加工方式之一。但是在进行SMT贴片加工的时候，经常会遇到各种各样的故障，这些故障如果不及时发现和解决，会给生产带来很大的麻烦和损失。因此本文就SMT贴片加工常见的故障及解决方法给大家介绍一下。

故障1：元件未能完成正确的位置校正

首先，在贴片加工时，加工公司根据GERBER文件制作钢网。对于体积小或者精度要求高的元器件，通常使用数据对位来完成位置校正。但是如果元器件标准位置不正确或者由于样品尺寸导致元器件轮廓丢失，则无法进行数据对位。因此，在SMT贴片加工中，我们应该通过位置调整来完成这项任务。要解决这个问题，就需要使用高精度、高分辨率的开环平移机在贴片生产过程中完成位置匹配。

故障二：SMT贴片无法在指定位置完成

另一个常见问题是，由于设备磨损或操作员失误，一些贴片无法在指定位置正确加工。这个问题在贴片加工中非常常见。在这种情况下，可以手动校准工作台的位置，但精度有限。更理想的解决方案是使用自动化校准方法。在这些方法中，可以使用触发器切换，通过触发器控制贴片加工的位置。

故障三：元器件上下结构弹力无法均匀调节

通常SMT贴片厂家经常会遇到上下结构弹力不均匀的问题，这个问题可以通过调平来解决，在制作钢网时可以在相应区域增加电路板的支撑，这样可以尽量避免相邻元器件之间的相互影响，同时在贴装元器件时可以采用全息定位，使其在平衡的位置完成各自的功能。

故障四：元器件极性或方向错误

另外一种常见的情况就是元器件方向或极性错误。SMT贴片加工过程中，有时会出现元器件本身的标识，与钢网中的标识不一致的情况。通常出现这种情况的原因是底板偏差过大。为了解决这个问题，可以采用视觉匹配的方法，同时增加增量传感器的控制。

故障五：零件被调平

有时当材料的真实应力不佳时，我们需要对加工零件进行调平。调平可以通过多种方式实现，例如添加物体支撑或更改加工轮廓。此外，也可以使用软件调整工作台，但需要注意的是，这种方法会损失一定的加工质量。

SMT贴片加工是电子加工厂中最常用的一种方式，这也意味着各种问题在所难免，但只要深入分析这些故障，找到相应的解决办法，那么就能保证整条生产线的质量和稳定性。